高壓水疏通機(jī)使用說(shuō)明手冊(cè)

注意：如果是冬季等寒冷氣候條件下還要進(jìn)行防凍處理；清洗作業(yè)完成后應(yīng)立即將高壓水泵停止，然后根據(jù)電動(dòng)型和發(fā)動(dòng)機(jī)型用不同的方式清除高壓水泵里殘留的水。

高壓水疏通機(jī)使用說(shuō)明手冊(cè)

使  用  說(shuō)  明

在使用高壓泵前請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀此手冊(cè)。

生產(chǎn)商公司保留不損害產(chǎn)品主要技術(shù)安全性能可以未經(jīng)任何事先通知而改變產(chǎn)品的權(quán)力。

是警告標(biāo)志，表示必須遵守操作說(shuō)明以免造成人員受傷和物品毀壞。在有些情況下不遵守操作說(shuō)明可能會(huì)造成嚴(yán)重人員傷害。

由于高壓泵不是可獨(dú)立使用的機(jī)組，因此它不適用于CE89/392機(jī)械產(chǎn)品規(guī)定和其補(bǔ)充條款，它用以安裝在其他更復(fù)雜的機(jī)器上，機(jī)器的制造商需要考慮到機(jī)器本身及它所連接使用泵的安全信息。

公司生產(chǎn)的是水平式柱塞泵，它的設(shè)計(jì)和構(gòu)造用來(lái)抽水或輸送水，可用氣動(dòng)馬達(dá)、電機(jī)、汽油或柴油引擎或液壓機(jī)驅(qū)動(dòng)，泵和電機(jī)的連接可采用直接傳動(dòng)法蘭盤、油箱、撓性連接件、皮帶和皮帶輪、或p.t.o 軸.

標(biāo)準(zhǔn)泵型在泵頭上安裝有右端軸。如客戶需要，所有的泵型都可提供左端軸。

泵的標(biāo)牌上所示的數(shù)據(jù)是泵的最大運(yùn)行值。

安  裝  與  啟  動(dòng)

使用環(huán)境

如果泵在潮濕、不潔凈的環(huán)境中使用，那應(yīng)保護(hù)起來(lái)，也不要在過熱或沒有適當(dāng)通風(fēng)的環(huán)境中儲(chǔ)存或使用。

組裝

在堅(jiān)硬的平面上（泵軸等與地面平行）組裝泵，如有水、油泄漏，這樣可以順利排出，必須把泵牢固固定在合適的底盤上，并與驅(qū)動(dòng)部件完好組裝。

用皮帶驅(qū)動(dòng)時(shí)，仔細(xì)檢查皮帶輪的安裝和皮帶的張力。

軟管的尺寸要適合進(jìn)液口和排液口。

進(jìn)液和排液

進(jìn)液口通常位于泵頭較低處，也被稱為吸入口或供給口。抽出液體的排液口通常位于泵頭上較高處，也被叫做輸出口。

進(jìn)液口或排液口可通過拆分或轉(zhuǎn)換封閉塞分別使用在泵頭的左、右兩側(cè)。

進(jìn)液和排液不能顛倒

速度和旋轉(zhuǎn)方向

高壓泵曲軸的轉(zhuǎn)動(dòng)速度不能超過泵標(biāo)牌上所示的RPM值。

高壓泵曲軸可以順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，也可逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。

潤(rùn)滑

使用SAE 30型或有相同特性的潤(rùn)滑油， 第一次: 50小時(shí)以后更換，以后: 每500小時(shí)更換。

以上操作必須在高壓泵關(guān)閉的狀態(tài)下,把潤(rùn)滑油從油塞中排出。

不要把使用過的油隨便丟棄,應(yīng)排放到專門處理中心。

在曲軸箱內(nèi)無(wú)潤(rùn)滑油時(shí),請(qǐng)不要啟動(dòng)泵.

泵的介質(zhì)

高壓泵是設(shè)計(jì)和生產(chǎn)用來(lái)輸送清水或無(wú)腐蝕性水溶液。

輸入液體必須無(wú)任何磨料。

輸入液體的粘性和濃度必須與水接近。

根據(jù)系統(tǒng)的具體情況，輸入介質(zhì)可允許的最高溫度不同 。

除非經(jīng)制造生產(chǎn)工程部門書面授權(quán),禁止使用任何其他的介質(zhì)。

需特別指出的是，泵不能在以下情況中使用:

-含鹽濃度高的水,如海水；

-與高壓泵的結(jié)構(gòu)組件不適合的任何液體；

-泵送食品。

進(jìn)液條件

高壓泵不能不輸入介質(zhì)空載

排液條件

確保排液線路和所有配件連接正確、牢固、密封完好、軟管尺寸合適，所有已打壓的軟管標(biāo)好可允許的最大壓力,它要必須大于高壓泵的最高運(yùn)行壓力。

壓力表

把壓力表盡可能安裝在離高壓泵的排液口最近的位置,因?yàn)楸玫臉?biāo)牌上所示的最大壓力是指泵頭處的壓力,不是噴頭或其他附件處的壓力。

卸載閥

卸載閥是為防止高壓泵超過標(biāo)牌上所示的最大壓力限度的超壓力而安裝的,即便是很短的時(shí)間,超壓力也能破壞高壓泵.

卸載閥安裝錯(cuò)誤能嚴(yán)重?fù)p壞高壓泵,導(dǎo)致人員或物品受到嚴(yán)重?fù)p傷

為確保卸載閥在不能正常工作的情況下高壓泵不超過最大壓力,應(yīng)安裝另外的安全閥或第二個(gè)溢流閥,第二個(gè)溢流閥的壓力設(shè)定值必須比卸載閥的壓力高10%。

噴頭

磨損的噴頭可導(dǎo)致壓力損失,如果發(fā)生這樣的情況不要試圖使用卸載閥來(lái)增加系統(tǒng)壓力,因?yàn)楫?dāng)排液關(guān)閉時(shí)這樣可能造成壓力尖峰,毀壞高壓泵。

如果出現(xiàn)壓力降低,應(yīng)更換噴頭,并再次調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力。

泵的流量比噴頭吸入的流量必須至少高10%;超過的流量必須分流.

啟動(dòng)高壓泵

啟動(dòng)泵前,先進(jìn)行以下檢查:

-用配件包里的油塞替換曲軸箱上的紅色蓋。

-使用油位觀察孔或量油尺檢查油位,如需要,重新注入。

-如使用蓄能器,檢查壓力;如需要,沖氣或放氣。

-檢查安全閥是否安裝正確, 壓力是否設(shè)置在“0”。

-確保所有的附件與系統(tǒng)匹配,并正確安全安裝。

為使吸液順暢,啟動(dòng)機(jī)器時(shí)必須保持整個(gè)排液線路壓力為“0”。

在吸液循環(huán)完成后,或更確切的說(shuō)是管路內(nèi)無(wú)空氣,可以設(shè)訂需要的壓力,但是永遠(yuǎn)不要超過標(biāo)牌上所示的最大壓力。

使用后清洗泵

使用后或儲(chǔ)存時(shí),應(yīng)清洗泵。清洗工作可以通過高壓泵帶清水運(yùn)行幾分鐘來(lái)完成,然后拆下供水管, 讓泵運(yùn)行幾秒鐘以排出泵頭中所有的水。

泵不能無(wú)水干燥運(yùn)行。

冬天不使用泵時(shí)

在結(jié)冰時(shí)不使用高壓泵的情況下,儲(chǔ)存前,請(qǐng)以50%清水和50%防凍液的混合液運(yùn)行高壓泵,以防結(jié)冰和損壞。

不能用泵抽防凍液

當(dāng)已經(jīng)結(jié)冰,或周邊溫度很低時(shí),一定不要啟動(dòng)泵,否則,能造成泵體嚴(yán)重?fù)p壞。在啟動(dòng)系統(tǒng)前,確定整個(gè)系統(tǒng)沒有結(jié)冰。

一般安全規(guī)則

- 一定不要在有壓力狀態(tài)下啟動(dòng)泵。

- 經(jīng)常檢查管路和相關(guān)配件,尤其是在壓力下使用的配件的磨損情況。

磨損和不能保證完全密封的軟管必須要更換掉。

- 用蓋保護(hù)可旋轉(zhuǎn)的零件。

- 只在允許的RPM范圍內(nèi)運(yùn)行。

- 一定不要超過標(biāo)牌上所示的最大壓力值。

- 一定不要將高壓液體指向電源噴射。

- 一定不要將高壓液體指向人或動(dòng)物噴射。

- 禁止使用易燃易爆液體。

- 如果高壓泵連接到汽油或柴油機(jī)上,請(qǐng)不要在封閉的環(huán)境中使用泵組。

故 障 查 找

出現(xiàn)的問題 可能導(dǎo)致問題的原因 解 決 辦 法

高壓泵不能達(dá)到要求的壓力 噴頭不適合、磨損、或堵塞 更換合適規(guī)格的噴頭；更換或清洗噴頭

皮帶滑動(dòng) 拉緊或更換皮帶

入口鉛封有空氣泄漏 檢查或更換軟管接頭

進(jìn)液吸入濾網(wǎng)堵塞或大小不合適 檢查并清洗，尺寸不當(dāng)

密封磨損；

在介質(zhì)中有磨料；嚴(yán)重氣蝕；供水不足 安裝正確，并保持過濾器正常使用，更換密封，檢查入口供給：最大-0.2 bar（-6 英寸）真空度

壓力表?yè)p壞或不能正常顯示 用新壓力表測(cè)試；更換磨損或毀壞的壓力表

溢流閥/卸載閥阻塞、部分堵住或調(diào)節(jié)不當(dāng) 調(diào)試或修理或更換溢流閥/卸載閥

入口、出口閥磨損或不潔凈 檢查或清洗或更換閥

排液管泄漏 檢查或更換排液軟管或管接頭

高壓泵有噪音 在用泵抽入水時(shí)有空氣泄漏 檢查或更換軟管或管接頭

入口過濾器堵塞或尺寸不合適或給泵的供水不足 檢查并清洗，使用合適尺寸；如果供水不足，增加水量

入口或出口處閥門不潔凈或磨損 檢查并清潔或更換閥

密封或O型圈磨損 更換密封或O型圈

入口過濾器堵塞或尺寸不當(dāng) 清潔或換掉過濾器

軸瓦松懈或定位塊磨損 檢查齒輪和齒

軸承壞掉或磨損 更換軸承

泵頭下部漏水 低壓密封或O型圈磨損 換掉O型圈

柱塞裂縫 安裝新柱塞

曲軸箱里有水，油變成白色 空氣中濕度高（冷凝水） 不要500小時(shí)換油，應(yīng)每250小時(shí)更換

曲軸箱油封磨損 換掉曲軸箱的油封

低壓密封磨損 換掉密封

曲軸箱和泵頭之間位置漏油 曲軸箱油封磨損 檢查柱塞軸，

更換曲軸箱油封

曲軸處漏油 曲軸油封磨損 更換曲軸油封

軸承箱O型圈磨損 更換軸承箱O型圈

軸承壞掉 更換軸承

泵的后端漏油 觀察鏡、曲軸箱外蓋、或排水塞安裝不當(dāng)或損壞 換掉觀察鏡、塞子或密封

填料更換頻繁、過早壞掉 柱塞有劃痕 換掉柱塞

進(jìn)液總成超壓 降低進(jìn)液端壓力

泵輸送的液體中有磨料 泵入口管路系統(tǒng)過濾安裝不當(dāng)

泵輸送的液體中有腐蝕性添加物 使用潔凈水或聯(lián)系技術(shù)服務(wù)部可得到更多信息

泵送液體溫度過高 確保輸入液體的溫度在規(guī)定的范圍內(nèi)

泵無(wú)水運(yùn)行 在沒有進(jìn)液時(shí)請(qǐng)不要使泵運(yùn)行

輸出端劇烈震動(dòng) 進(jìn)液管路系統(tǒng)有空氣泄漏 檢查或換掉軟管及管接頭

蓄能器壓力太低 檢查和重新加壓

進(jìn)水閥或出口閥不干凈或磨損 檢查并清理或更換閥門